1.)氮化硅鐵用途
粉狀氮化硅鐵主要用于大高爐的堵口炮泥中,少量用于鐵溝料或其它不定形耐火材料中。
粒狀氮化硅鐵主要用于取向硅鋼或其它采用氮化物提強度的鋼種(如HRB400鋼筋)。
氮化硅鐵同時也是是生產冷軋單向硅鋼片的添加劑。該產品加入金屬熔體后可獲得良好的常溫和低溫強度，良好的耐腐蝕性能、熱沖擊和耐磨損性能。
氮化硅鐵是一種新興的優(yōu)質耐火原料，可代替價格較高的氮化硅，用于大型高爐的無水炮泥;具有很好的開口性,助燒結性,抗浸蝕性,低成本特點。
2.)氮化硅鐵的使用情況
氮化硅鐵在發(fā)達國家的高爐炮泥中得到普遍應用,使炮泥開堵性能得到了明顯好,滿足高爐出鐵的需要,成為現代化大高爐炮泥不可缺少的成分.另外在鐵溝料中加入少量氮化硅鐵極大地提高鐵溝的通鐵量.日本在上世紀70年代開始使用氮化硅鐵。
國內應用氮化硅鐵時間較短,寶鋼于1994年首先在炮泥中添加氮化硅,使炮泥性能得到滿足了寶鋼煉鐵的需要.國內其它鋼廠基本上都在使用氮化硅鐵,因為氮化硅鐵的銷售價格大約為氮化硅銷售價格的一半,另外在使用性能上兩者基本接近。近3年來,全國大型鋼鐵企業(yè)2000M3以上高爐堵口炮泥基本上都使用氮化硅鐵.添加氮化硅鐵的炮泥很好地滿足了大型高爐的需要,使高爐出鐵次數由18次普遍降低到12次,低的降到6次.炮泥的消耗量由 1.2kg/噸鐵降低到0.5kg/噸鐵。
在煉鋼方面,粒狀氮化硅鐵初應用于取向硅鋼生產,它能比較穩(wěn)定的為鋼水補充一定量的氮.國內使用氮化硅鐵量一年達數百噸.冶煉技術的進步使我國微合金化鋼生產得到快速發(fā)展.鋼的強化微合金化元素主要有釩,鈮,鈦.經計算比較和生產實際應用,生產HRB400鋼筋采用FeV50+Fe Si3N4微合金化方案,合金化成本比單一采用FeV50噸鋼成本降低127.61元,比采用傳統(tǒng)SiC更加穩(wěn)定，創(chuàng)造效益更高。
氮化硅鐵理化指標
化學成分（%） | |||||
元素 | SI3N4 | N | Si | Fe | Al+Ca |
含量 | 70～75 | 28～30 | 47～51 | 12～16 | <2.5 |
75～80 | 30～33 | 49～53 | 12～16 | <2.5 | |
公司始建于1995年，占地面積90000余平方米，職工162人，本科及以上學歷科研管理人員23人，固定資金1500萬元，年產值5000多萬元。公司主營氮化硅鐵、氮化硅錳、氮化硅、熱電偶、硅碳合金、復合脫氧劑等冶金耐火材料。
我公司是安陽耐材實業(yè)聯盟成員之一。多年來立足于耐材研究事業(yè)，堅持送貨上門，跟蹤服務，以誠信為本，以質量求生存，以科技求發(fā)展是企業(yè)宗旨，熱誠歡迎新老用戶光臨惠顧，并建立友好合作關系，共創(chuàng)美好明天。
